原理&方法
儀器以差壓傳感器為感壓元件，通過向被測物（產品）內部充入規定壓力的壓縮空氣，根據其內部壓力的變化從而檢測出被測物是否存在泄漏及泄漏大小。首先氣密檢漏儀向標準品或標準端與被測物同時充入調壓后的氣體，然后停止充氣進行保壓，保壓過程中通過高靈敏度差壓傳感器，感測出被測物側相對標準品側因泄漏導致的壓力差，即被測物與標準品之間的差壓。
啟動氣密檢漏儀進行測試時，設備首先將閥1、閥2、閥3打開，閥4關閉，從氣源端向設備標準端與被測端同時充入相同壓力的壓縮空氣或氮氣。其次是將閥1關閉，閥2、閥3保持打開，此時被測端與標準端像是一個密閉的容器，這個密閉容器內的氣體經過一段時間的平衡后,設備自動關閉閥2、閥3，此時的設備被測端與標準端被分隔成兩個獨立的氣室，兩個獨立的氣室內氣體再經過一段時間的平衡后，差壓傳感器也將進入平衡狀態，接下來進入檢測階段，它是對被測端與標準端兩端壓力進行實時比較，并給出相應的差壓值及合格與否信號，測試完成打開閥2、閥3、閥4排出測試品及儀器內部壓力。
儀器通過向被測物（產品）內充入規定壓力的壓縮空氣，然后根據其內部壓力的變化從而檢測是否有泄漏的原理。首先，檢漏儀向被測物充入調壓后的氣體，然后停止充氣進行保壓，保壓過程中通過高靈敏度壓力傳感器，感測出因泄漏導致的壓力降，即直壓泄漏量。
首先閥1打開，閥2關閉，檢漏儀從氣源向被測產品充入規定壓力的壓縮空氣，然后將閥1關閉，經過一段時間的平衡后,被測產品內部壓力變化也將進入平衡狀態，接下來進入檢測階段即進行相應的直壓值采集計算并判定給出被測產品合格與否信號。
通過向被測物（產品）內充入規定壓力的壓縮空氣，并保持加壓，通過測量流量傳感器上流量的變化從而檢測出被測物（產品）是否有泄漏以及泄漏流量的大小。首先檢漏儀向被測物充入調壓后的氣體，并保持充氣狀態，通過采集高靈敏度流量傳感器數據，感測出因泄漏導致的氣體流量的變化，即被測物的泄漏流量。
啟動氣密檢漏儀進行檢測后，設備進入充氣狀態，閥1打開，閥2、閥3關閉，設備將通過旁路加壓閥從氣源端向被測產品充入規定壓力的壓縮空氣。待產品充氣時間到，檢漏儀進入平衡狀態，此時閥2打開，閥1關閉，單位時間內流過流量傳感器上的氣體流量將逐漸穩定。接下來氣密檢漏儀進入檢測階段，給出相應的泄漏流量值及檢測合格與否信號。
泄漏引起的壓力變化Pressure change caused by leak
啟動氣密檢漏儀進行測試，測試選擇正壓測試模式時，儀器閥5關閉、閥1打開，對測試品進行加正壓測試；測試選擇負壓壓測試模式時，儀器閥1關閉、閥5打開，對測試品進行抽真空測試；